永磁鐵除鐵器的內氈帶和大鏈輪的下氈圈設計用于保證底盤的密封和有效的呼吸，在維護過程中不會損壞; 長期磨損后應及時更換毛氈環。 如果粉末具有小粒徑（≤1mm），則鐵磁性含量高。 夾帶在出料口排出物中的粉末將增加，這是正?，F象。 如果排出的材料量很大并且用戶想要回收材料。 在啟動機器之前，操作員打開觀察孔蓋，檢查除鐵器內的分離器上是否有任何大的鐵件（特別是出料孔）。 如果是，則先將其清除才能打開。

   每班次應清除永磁鐵減速電機上的灰塵; 減速電機的減油孔和機側鏈條應每半年加一次鈣基潤滑脂; 如果材料溫度很高，底盤底部油槽中的油應每12個月更換一次。 在100°C時，應縮短換油時間。 一旦永磁鐵去除器發生機械故障并且生產線暫時不方便停止，機器的電源可以關閉，操作員可以從觀察口取出熨斗，生產線可以繼續工作 。 但是，與此同時，應該及時與專業人員進行維修。 未經授權，非專業人員不得打開蓋板，以免損壞機器。 在每個蓋子之前涂抹油封密封劑。

   現有的永磁分離器運行控制方式有兩種現場手動控制方式; 控制室啟動過程遠程自動控制模式。 在正常工作條件下，除鐵器的操作處于自動控制模式。 操作控制模式如下：永磁分離器啟動控制：除鐵器的啟動從皮帶輸送機開始，帶式輸送機啟動，帶式輸送機上的一對常開觸點在高位 打開壓力控制柜，打開除鐵器。 獲取運行命令以開始運行。 當鐵分離器所在的皮帶輸送機停止時，皮帶輸送機控制柜上的接頭繼電器斷電，常開觸點斷開; 鐵分離器設置為延遲停止功能，當組合繼電器斷電10分鐘時，斷電器停止。